公共自行車棚如果不是拿來用的，那將毫無意義。安全上鎖，方便取用是車主們最關心的問題。除了最基本的保護之外，車棚的設計也需要越來越人性化。設計之初提供供大家休憩的小座位，宣傳欄中可以引導大家認識這座城市，在供電設施的基礎上，應該最大限度的配備充電功能，對于騎行電動車的人提供一些方便。市民的需要是設計者們需要考慮的因素，畢竟從生活當中來的，才能更好的為大家服務。 很多城市的夏天都是在時不時的狂風暴雨中度過的。公共自行車棚設計也需要考慮到這一點。強風天氣隨時可見，但如果車棚設計沒有考慮到安全因素的話，那“方便”隨時就會變成“危險”，強壯的樹枝尚且能被吹斷，更別說車棚了。設計車棚不能只圖漂亮，安全因素也是首先要考慮的。 公共自行車棚的內部框架一般采用50*50mm的鋼材焊接成堅固形狀，鋼材最重要的就是防生銹，所以在進行焊接之后要采取防銹和防腐蝕措施。而且焊接的形狀要達到國家規(guī)定的抗震標準，既能防風又能防震。除了放生銹、耐腐蝕和防風抗震之外，為防止人為意外，還要注意防火，公共自行車棚內部要采用能防火并且阻燃的鋼板。

膜結構方案階段需要考慮的問題有： 1，預張力的大小及張拉方式； 2，根據(jù)控制荷載來確定膜片的大小和索的布置方式； 3，考慮膜面及其固定件的形狀以避免積水（雪）； 4，關鍵節(jié)點的設計，以避免應力集中； 5，考慮膜材的運輸和吊裝； 6，耐久性與防火考慮。 在膜結構設計階段所要考慮的要點有： 1，保證膜面有足夠的曲率，以獲得較大的剛度和美學效果； 2，細化支承結構，以充分表達透明的空間和輕巧的形狀； 3，簡化膜與支承結構間的連接節(jié)點，降低現(xiàn)場施工量。 膜結構研究的主要問題有： 1，找形（Form-finding）或更進一步叫“形態(tài)理論”； 2，考慮膜材松弛和各向異性下的結構響應； 3，結構在風荷載作用下的動力穩(wěn)定性； 4，裁剪優(yōu)化； 5，膜與索及支承結構間的相互作用， 發(fā)展方向。

自行車棚內部框架采用50*50mm方鋼焊接成型龍骨架，框架整體 做防銹處理，亭身整體結構牢固抗震防風系數(shù)高，耐腐蝕； 自行車棚外部封板采用優(yōu)質鍍鋅板折彎焊接，外表經打沙處理后噴涂高級環(huán)保綠色汽車漆，外封板與內 鋼結構自行車亭棚 鋼結構自行車亭棚 襯防火阻燃板連接牢固，耐酸堿腐蝕，有足夠強度對亭內服務員及貨物起到保護作用； 自行車棚內部采用米黃色彩鋼板貼防火阻燃板與內部方鋼龍骨緊密連接，可讓亭內整體感覺整潔大方； 停車棚墻體從內到外共有五層，完全符合停車棚制作要求規(guī)范； 自行車棚外部造型四周采用優(yōu)質不銹鋼板折彎成型包邊壓條，與造型四周焊接用高強度密封膠勾縫，整體美觀防水耐腐蝕； 自行車棚正面設有一卷簾門，且設有專用售貨辦公臺（含收銀抽屜），其余三面采用封閉式結構，外附帶廣告燈箱，整體設計美觀大方； 自行車棚內電器設備嚴格按照GB5226.1-2008標準設計，電器箱內部標配電度表、空氣開關，亭內配有五孔插座、日光燈盤、開關；亭內所有線路套管在夾層中隱藏，此設計安全合理，檢修方便； 自行車棚內配有空調安裝位置，空調插座、空調室內機排水孔，此設計人性化。 自行車棚地板采用優(yōu)質方鋼龍骨架上鋪模板貼2.0mm厚防滑鋁板，整體牢固耐腐蝕； 自行車棚使用環(huán)境及溫度：在弱酸堿環(huán)境條件下使用，使用溫度40—80；濕度為10%-90%

車間廠房 建筑膜材裁剪、膜材焊接 鋼結構大梁加工大梁焊接 推拉篷支架、橫梁焊接 膜結構與造型學，色彩學為依托，可結合自然條件及名族風情，根據(jù)建筑師的創(chuàng)意建造出傳統(tǒng)建筑難以實現(xiàn)的曲線以及造型。 膜結構是一種新型建筑形式，由于膜結構所用材料及受力體系的優(yōu)點——輕質、高強、高透光性、張拉受力、大空間、大跨度、豐富的造型能力、優(yōu)美的藝術感染力，在出現(xiàn)后短短的幾十年中，即在全世界范圍內飛速發(fā)展，在體育場館、商業(yè)設施、交通設施、公共設施、城市環(huán)境等許多領域中大量的應用。 表面靜電噴塑處理，引進靜電噴塑流水線組、大型烤箱等設備，克服了板材表面噴塑、烤漆后起皮、脫粉、褪色等問題； 不銹鋼板金加工工藝，徹底解決了使用1毫米以下板材焊接變形的問題； 頂棚：鍍鋅鋼板、耐力板、陽光板、夾膠玻璃、鋼化玻璃（無夾膠），PC耐力板、陽光板等； 立柱：鍍鋅方管、不銹鋼圓管、碳鋼，不銹鋼201和304、鋁型材（外觀精致，表面平整） 箱體：采用1.5mm鍍鋅板折邊，門框采用全玻鋁合金型材 視窗：鋼化玻璃、PC耐力板等；； 可選配件：太陽能供電 、LED顯示屏、滾動系統(tǒng)、語音播報等； 可按照客戶需求的材質、尺寸、效果圖進行定制生產； 不銹鋼板金加工工藝，多年來一直致力于不銹鋼及鍍鋅鋼板的工藝研究，從不銹鋼焊接工藝、冷板折彎工藝、數(shù)控技術應用方面取得了重大的突破，徹底解決了使用1毫米以下板材焊接變形的問題。 可選配件：太陽能供電 、LED顯示屏、滾動系統(tǒng)、語音播報等

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